CNC零件加工材料

　　選擇材料時，重要的是要考慮機械性能、表面光潔度、可制造性特征和成本。CNC 加工可以在多種材料上進行。Get It Made 提供多種等級的金屬、塑料等，請參閱下面我們使用的材料樣本列表。如果您需要的材料不在此列表中，請與我們聯(lián)系，因為我們可能會為您采購。

　　金屬

　　鋁

　　鋁是一種用途廣泛的材料，可以與各種元素形成合金，以制造出許多有趣的合金。它易于加工，具有很高的強度重量比，無腐蝕性、無磁性且具有良好的導熱/導電性。由于其多功能性，它是 部件最常用的材料。

　　良好的機械性能，可以進行陽極氧化

　　1.經濟高效的材料

　　2.對熱敏感

　　3.不如不銹鋼堅固

　　不銹鋼

　　不銹鋼以其高抗拉強度而聞名，并且由于其增加的鉻含量，它具有出色的耐腐蝕性。它可以拋光到高質量的表面光潔度，使其在醫(yī)療和食品行業(yè)中很受歡迎。

　　1.優(yōu)異的機械性能

　　2.耐腐蝕

　　3.比鋁貴

　　4.不能陽極氧化

　　低碳鋼

　　低碳鋼或低碳鋼是世界上最常見的鋼形式。它是一種經濟實惠、用途廣泛的材料，具有出色的機械性能、可加工性和可焊性。由于它含有大量的鐵氧體和鐵，它也具有磁性。低碳鋼通常可以在建筑框架中找到。

　　1.良好的可加工性

　　2.比用于加工的其他金屬便宜

　　3.易生銹和腐蝕

　　4.比其他金屬重

　　合金鋼

　　此類鋼已與多種其他元素形成合金，以增強各種材料性能，例如強度、韌性、硬度、疲勞和耐磨性。由于可用的合金鋼種類繁多，合金鋼可以在廣泛的行業(yè)中找到。

　　1.優(yōu)異的機械性能

　　2.應用范圍廣

　　3.可加工性

　　4.降低 可焊性降低

　　工具鋼

　　在讓它成為現(xiàn)實，我們經常使用D2鋼，這是一種高碳、高鉻合金鋼，具有極高的硬度、韌性和耐磨性。它可以在幾乎不變形的情況下硬化。顧名思義，這種材料最常用于制造機床（模具、印章、模具）。

　　1.極硬

　　2.硬化時變形最小

　　3.難以加工

　　4.昂貴

　　鈦

　　鈦重量輕，即使在高溫下也具有非常高的拉伸強度。它呈銀色，在海水環(huán)境中耐腐蝕。鈦可以與其他元素形成合金，以制造堅固、輕便的航空航天部件，例如陸地齒輪。它還具有生物相容性，使其在醫(yī)療行業(yè)的植入物領域廣受歡迎。

　　任何金屬中最高的強度重量比

　　1.耐腐蝕

　　2.昂貴

　　3.不適合高溫環(huán)境（+ 400 攝氏度）

　　黃銅

　　黃銅是最古老的金屬合金之一，含有銅和鋅。它以其明亮的金色外觀裝飾特性而聞名。其他有趣的特性是它的低摩擦和耐腐蝕性使其在樂器中很受歡迎

　　外觀漂亮

　　1.耐腐蝕 強度

　　2.低

　　3.容易發(fā)黑

　　銅

　　銅因其高導電性和導熱性而被普遍選用，因此它經常出現(xiàn)在電氣設備中。它也非常具有延展性、高度耐腐蝕并具有抗菌特性，因此非常適合用于食品制備。

　　1.高導電性

　　2.耐腐蝕，具有抗菌性能

　　3.低強度

　　4.產生綠色光澤

　　塑料ABS

　　丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 具有高拉伸強度，具有出色的抗物理沖擊和化學腐蝕能力。它具有漂亮的光澤飾面，用于從汽車部件到樂高積木的廣泛行業(yè)！

　　1.強度高

　　2.耐化學腐蝕

　　3.不適用于高溫環(huán)境

　　4.耐疲勞性差

　　POM

　　聚甲醛 (POM) 有兩種不同的樹脂：共聚物 (POM-C) 和均聚物 (POM-H)，POM-C具有更高的剛度，而POM-H更具延展性。它們都具有較高的抗拉強度、剛性、耐磨性和良好的滑動性能。它還具有出色的可加工性和尺寸穩(wěn)定性，使其適用于復雜的運動部件。

　　1.高剛度

　　2.低摩擦系數(shù)

　　3.抗紫外線性能差

　　4.對酸敏感

　　PEEK

　　聚醚醚酮(PEEK)是一種無色高性能熱塑性塑料，具有出色的重量強度、高抗熱降解性和耐磨性。再加上其尺寸穩(wěn)定性和可加工性，使其在醫(yī)療行業(yè)中廣受歡迎。它是少數(shù)可用于航空航天工業(yè)的塑料之一。

　　1.高強度

　　2.兼容超高真空環(huán)境 價格

　　3.昂貴

　　4.對紫外線的抵抗力低

　　PP

　　聚丙烯（PP）是一種堅韌的材料，具有很強的抗疲勞性，變形后仍能保持其形狀，是活動鉸鏈的良好材料。另一個關鍵品質是其高抗電性，使其可用于家用和工業(yè)電子元件。

　　1.高韌性

　　2.不能很好地粘附某些膠水和油漆

　　3.對紫外線的抵抗力低

　　PC

　　聚碳酸酯是一種透明熱塑性塑料，具有優(yōu)異的強度、剛度、韌性、尺寸和熱穩(wěn)定性，使其成為應用最廣泛的熱塑性塑料之一。它可以用作標準玻璃的更輕、更堅固的替代品。

　　1.輕質

　　2.耐火

　　3.對劃痕敏感

　　4.可擴展

　　HDPE

　　高密度聚乙烯具有極好的低溫抗沖擊性、優(yōu)異的韌性和耐化學性。它還可以輕松回收，使其成為許多行業(yè)的流行材料，從廚具到建筑用管道。

　　1.良好的抗沖擊性

　　2.高韌性

　　3.抗紫外線性差

　　4.剛度比PP低

　　尼龍

　　尼龍是一種流行的聚合物，具有出色的機械強度和耐磨性能，同時重量輕，使其成為軸承和滾子的理想材料。它還對大多數(shù)化學品具有良好的耐受性，但它確實具有影響尺寸穩(wěn)定性的高吸濕性。

　　1.重量輕

　　2.強度高

　　3.抗紫外線能力差

　　4.熱敏

　　cnc加工后表面處理

　　表面精加工是制造CNC加工零件時采取的最后一步。有多種后處理技術可用于改善零件的外觀和性能。本節(jié)將概述一些具有獨特優(yōu)勢的常用精加工選項。

　　什么是機加工完成？

　　使用CNC加工制造的零件上留下的原始光潔度稱為“已加工”。該零件將具有細小但可見的加工線，切削工具從該處減去材料，但仍保持光滑觸感。“加工后”零件的平均表面粗糙度為Ra1.6。可以執(zhí)行額外的精加工切割以進一步降低表面粗糙度，但這會增加零件成本。這種表面處理提供了最佳的尺寸精度，因此尋找具有嚴格公差的零件的設計師應該選擇機加工表面處理。

　　什么是噴珠？

　　噴丸是一種還原性表面處理，其中加壓槍在部件上發(fā)射一股磨料玻璃珠，以去除表面的薄層。該過程在零件上形成一致的啞光/緞面表面光潔度，通常用于去除工具標記/缺陷。如果您的零件具有嚴格公差的特征，那么考慮材料去除的薄層很重要。

　　噴丸是一個手動過程，需要經過培訓的技術人員來執(zhí)行。可以使用不同尺寸和等級的珠粒來改變珠粒噴砂的磨蝕性。

　　無需加工線的低成本統(tǒng)一表面處理

　　可應用于金屬和塑料,影響關鍵尺寸,不會留下油漆粘附的輪廓

　　什么是鏡面拋光？

　　鏡面拋光是一種機械過程，包括使用逐漸細小的磨料打磨任何缺陷，然后拋光/拋光零件以提供閃亮的鏡面狀表面。飾面高度反光，光滑且無任何劃痕。鏡面拋光通常在不銹鋼和Al7075等材料上進行，Al6061等較軟的金屬在打磨時可能會導致其表面變形。鏡面拋光的額外好處是它的耐腐蝕性。

　　高度光滑的表面光潔度意味著腐蝕性顆粒不會留下劃痕。出色的表面光潔度,提高耐腐蝕性,增加零件成本,較慢的手工精加工過程

　　什么是電解拋光？

　　電解拋光，也稱為酸拋光，是一種電化學工藝，用于降低材料的表面粗糙度，以提供光滑、有光澤的飾面。該過程的工作原理是使電流通過浸沒在電解液浴中的工件。

　　這會導致表面上的峰比凹槽更快地氧化和溶解，從而使表面變得光滑。該工藝通常與陽極氧化結合使用，為零件提供閃亮的陽極氧化表面。,可以拋光不規(guī)則形狀的零件,不會使零件機械變形,不能應用于塑料零件,粗糙的表面缺陷無法去除

　　什么是電蝕？

　　電蝕，也稱為酸蝕刻，是一種電化學工藝，用于使材料表面變粗糙，形成啞光、有紋理的飾面。該過程的工作方式與電解拋光相反，將相反方向的電流通過浸入電解液浴中的工件和一塊相同材料。

　　然后金屬從塊中溶解并沉積到工件上，形成粗糙的表面。該工藝通常與陽極氧化結合使用，為零件提供“超級”啞光效果。,可以對不規(guī)則形狀的部件進行啞光處理,不會使部件發(fā)生機械變形,不能用于塑料部件,無法去除粗糙的表面缺陷

　　什么是陽極氧化？

　　陽極氧化是一種電化學精加工工藝，可在零件表面添加天然氧化層。陽極涂層可保護部件免受腐蝕，并可染成多種顏色（在 Get It Made 中，我們可以陽極氧化為任何 RAL 編號）。

　　涂層是不導電的，因此可以在需要保持導電性的區(qū)域進行掩蔽。此外，應將遮罩應用于具有關鍵尺寸的特征，例如螺紋孔。鋁和鈦是最常見的陽極氧化材料。有兩種類型的陽極氧化，硫陽極氧化（II 型）和硬質陽極氧化（III 型）。

　　什么是 II 型陽極氧化？

　　II 型是陽極氧化的標準變體，用于提高美觀度并提供有效的耐腐蝕性。然而，它的耐磨性有限。透明/未染色涂層的厚度通常為 5-15 μm，著色/染色涂層的厚度通常為 10-25 μm。

　　什么是 III 型陽極氧化？

　　III 型陽極氧化也稱為“硬質陽極氧化”，類似于 II 型，但會產生較厚的氧化層，從而提高耐腐蝕性和耐磨性。III 型陽極氧化也可以使用染料著色，但增加的厚度會使表面更暗。可以達到 20-80 μm 的厚度。

　　可陽極氧化至任何 RAL 編號,增加耐腐蝕性,不如粉末涂層耐用.僅限于鋁和鈦

　　給設計師的提示

　　所有經過陽極氧化處理的零件都需要在加工過程中保持。固定點不會經過陽極氧化處理，因此建議在工程圖紙上允許接觸標記的地方添加說明。接觸痕跡通常隱藏在不顯眼的小位置，例如通孔內。

　　當陽極氧化時，氧化物涂層進入材料并在表面上生長。要遵循的良好設計準則是，50%的陽極涂層低于原始表面，50% 高于原始表面。因此，12μm涂層會使零件厚度增加6μm。

　　什么是粉末涂料？

　　粉末涂料類似于噴漆，但使用類似于發(fā)酵粉的均勻粉末，而不是濕漆。零件涂有磷化或鉻酸鹽涂層以提高其耐腐蝕性。一種稱為靜電噴涂沉積的工藝用于將粉末涂料涂到零件上。這是將靜電荷施加到粉末顆粒上的地方，然后粉末顆粒被噴涂并被吸引到零件上。涂層通過在高溫下固化以固化結合而得到強化。

　　粉末涂層提供了一種非常耐用和有吸引力的表面處理，可以應用于任何金屬。可以施加多層粉末以形成更厚的涂層，最大可實現(xiàn)厚度為80μm。由于粉末涂料不使用任何溶劑且浪費很少，因此與液體涂料相比，它是一種環(huán)保選擇。

　　優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨性,可應用于所有金屬,較少的尺寸控制控制,無法應用于內部特征

　　CNC加工降低成本的技巧

　　本節(jié)將概述您可以對設計進行的一些簡單調整，以幫助降低整體零件成本。有三個主要方面會顯著影響您的零件成本：

　　 設計- 復雜的零件會導致加工時間增加。

　　 材料- 散裝材料的成本以及加工的難易程度。

　　 數(shù)量- 由于固定的設置成本，單位成本隨著數(shù)量的增加而降低。

　　深圳協(xié)和是一家以精密五金件加工為主的生產型企業(yè)。專業(yè)從事非標精密五金 零件生產制造。依客戶非標精密五金零件加工為需求，結合冷熱鍛壓、壓鑄、擠型、CNC車銑加工及各種高難度表面處理工藝等，為您提供低廉優(yōu)質的一體化解決方案。