加工零件的五種精密數控切削技術

　　精密數控切割技術

　　用于普通機加工零件制造的精密數控切割技術。我們在上一篇博客中提到過如何選擇

　　CNC加工零件的CNC切削加工工藝。事實上，一些聰明的制造商不僅在尖端世界中投資了這兩種切割工藝，而且還額外投資了其他三種精密數控切割技術用于數控加工零件。

　　每種切割技術都有自己的優點和缺點。在選擇正確的方法時，原材料的尺寸、厚度和熱敏感性都會被考慮在內。當然，他們也有一些先進的制造工廠，通過極熱處理器進行顆粒切割。無論如何，協和始終提供先進的切割技術和便宜的價格來滿足客戶對CNC加工零件的要求。

　　以下是五項關鍵的數控精密切割技術分享

　　激光切割。

　　激光切割是利用激光束的能量照射鋼板或鋁板表面，使不銹鋼熔化、汽化的一種切割工藝。雖然現在因其醫療應用而廣為人知，但二氧化碳激光器經常用于數控加工零件的工業切割和焊接。

　　除此之外，金屬加工中的其他激光應用包括雕刻、劃線、鉆孔、熱處理、熔覆和合金化。例如，激光熱處理可用于硬化、密封和返工金屬表面。并且在保持精度的同時，可以有效地通過油漆涂層消除翹曲和煙霧

　　水刀加工

　　水射流加工技術需要將水與研磨材料（如石榴石）混合，因此整個成本根據所使用的水和材料的量以及所需的清理程度而有所不同。

　　一般來說，當材料對熱反應不佳時，水射流加工通常比激光加工更受歡迎。但是，水刀加工在切割材料或高溫合金時，其公差要求低于激光切割（0. 002”以上）。這兩種技術在整理和價格上有顯著差異。

　　等離子切割

　　等離子切割是另一種切割技術。它允許對金屬薄板或板材進行高精度切片，而不會產生碎屑和多軸切割。

　　等離子也可以切割較厚的金屬材料，但公差精度低于激光切割。目前，等離子通常用于復雜的管道系統。管切割、戶外標牌、藝術品等。激光和等離子在“每次切割的成本”上略有不同。但更重要的是，這取決于您嘗試創建的零件的尺寸和材料。

　　氧燃料切割

　　它主要是切割一些氣體材料。如氧氣、丙烷、氫氣等）混合在一起形成非常高熱的火焰。氧燃料切割主要用于低碳鋼和合金。它不能用于切割不銹鋼或鋁板。

　　電火花加工

　　EDM是一種獨特的切割技術——電極和切割片永遠不會相互接觸。

　　是否使用EMD，主要取決于切割長度、深度和必要的連續性。當您的熱切割溫度高達8000-12000度時。它可以穿透材料，包括比鋼強幾倍的碳化物。同時，這個價格也高于其他切割技術。

　　成本、金屬類型、切割厚度和精度有助于確定我們將使用哪種精密數控切割技術。如果您有任何需要切割的零件或項目，歡迎隨時與我們聯系。