鋁合金外殼表面損壞的原因：

　　1、鑄錠表面附著雜質或鑄錠成分偏析。當鑄錠表面有大量偏析浮游物且鑄錠未均質化或均質化效果不佳時，鑄錠中存在一定量的硬質金屬顆粒，金屬流經加工擠壓過程中的皮帶。這些偏析漂浮物或硬質金屬顆粒粘附在工作帶表面或對工作帶造成損壞，最終造成型材表面劃傷；

　　2、模具型腔或工作帶內有雜物，模具工作帶硬度低，使擠壓時工作帶表面受傷，劃傷型材；

　　3、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條帶硬質夾雜物，與型材接觸時造成型材表面劃傷；

　　4、叉桿從出料軌送至擺床時，因速度過快劃傷型材；

　　廠家分享的鋁合金外殼表面損壞的解決方案：

　　1、加強鑄錠質量控制；

　　2、提高模具質量，模具定期滲氮，嚴格執行滲氮工藝；

　　3. 用軟氈將型材與輔助工具分開，以盡量減少型材與附件之間的接觸損壞；

　　4. 小心輕放，盡量避免拖拽或翻轉輪廓。